理美容バサミ、シザー・セニングのコスモ・スミス

コスモ・スミスのセニングは厳しい条件をクリアした製品だけ市場に送り出します

コスモ・スミスのセニングは9つの厳しいこだわりと条件をクリアした製品。
自ら課した9つのこだわりは、コスモ・スミス代表取締役　栗林が天才と言われる由縁でもあります。
研鑽の日々の中から「より良いセニングとは何か？」を問い続けた結果です。

「理美容師の使い勝手」、「髪へのダメージを最小限にとどめるセニング」を追求した結果に誕生したセニングです。
そのセニングは日本のカリスマ美容師は元より、欧米の美容関係者から高い評価を得ている本物の理美容師が納得する逸品です。

素　材

山砂鉄を使ったステンレス鋼を特殊鍛造した素材を100％使用しているのは、コスモ・スミスだけ！

地球上で今現在スウェーデンと日本の島根県を中心とした中国山地にしか採れない世界に誇れる不純物の少ない貴重な材料が「山砂鉄」です。
山砂鉄を原料として生み出される鋼は日本を代表する刃物、日本刀に最も適します。
その山砂鉄を使った素材が日立金属製の「安来鋼（やすきはがね）」です。

コスモ・スミスのシザーは、不純物の非常に少ない高純度の「ATS 314」「SUS 440C」だけを使用。
シザー業界の中で日立金属製安来鋼「ATS 314」「SUS 440C」を材料として特殊鍛造素材を100％使用しているのはコスモ・スミスだけです。

「ATS 314」「SUS 440C」がシザーに与える影響

安来鋼「ATS 314」「SUS 440C」を材料とした特殊鍛造素材を使うことでシザーの品質は大きく向上します。

切れ味のアップ
切れ味の持続
調子の良さ
コールド液などの薬品に強い（ATS 314）

製造工程

山砂鉄を使ったステンレス鋼を特殊鍛造した素材を100％使用しているのは、コスモ・スミスだけ！

コスモ・スミスのセニングは一般的なシザーの製造工程と一つ一つの工程にかける時間が異なります。
また、調整・研ぎで使う「ハンマー」と「台」、光沢を出すための磨きで使う「砥石」「研磨剤」「バフ（研磨布）の形状」も独自の方法を編み出し、シザーの品質を向上させました。

このようは方法は手間はかかりますが、材料にダメージを与えないというメリットがあります。
特に調整には十分時間を掛け、一般的な方法と全く異なります。

1. 刃付け（表の刃の形状作り）

ハマグリ状にする

刃の研磨

2. 調整（裏の刃付け）

合刃取り

調整研ぎ

3.研ぎ

粗磨き

仕上げ調整研ぎ

刃の研磨

4. 組　立

ネジ調整

指掛けなど部品を組み立て

ハンドル調整

5.最終仕上げ

最終仕上げ磨き

最終仕上げ調整

6.完成

ハンドメイド

シザー創りはミクロンの違いがものを言う、高度なハンドメイド技術！

シザーの切れ味、使い心地、髪へのダメージなどはわずか数ミクロンで大きく変わります。
髪は1本60～70ミクロン、髪1本1本の細胞を潰さず（髪の毛を傷めず）に切るには、シザーもミクロン単位の微調整が必要になります。
このわずかな違いで理美容師の手に伝わる感触が全く異なります。機械では繊細な切れ味や開閉の擦り合わせなどが出来ません。
ハンドメイドにこだわる理由はそこにあります。

一丁一丁のシザーで素材が微妙に異なり、温度・湿度に合わせた加工が必要になります。
良質の素材を使っても、その良し悪しを決めるのは職人の腕次第です。
材料（鋼）は生きています。そしてシザーも生きています。

当社は、高度なハンドメイド技術を駆使して日本刀や剃刀のような髪に吸い付くような切れ味を実現しました。